Desengrasado a Vapor

Desengrasado a Vapor

Contáctenos

Contáctenos

Desengrasado a Vapor

*=campo requerido

Techspray cuenta con una gran variedad de limpiadores desengrasantes a vapor que están diseñados para ser menos tóxicos que muchos otros solventes, pero que son lo suficientemente potentes para los residuos más difíciles.

El desengrasado a vapor es un proceso de limpieza que implica enjuagar y limpiar las piezas con vapor ultrapuro. El proceso no requiere agua ni tallar, y se emplea para limpiar de manera segura diversos materiales como plástico, vidrio, metal, oro y cerámica.

El desengrasado a vapor está presente en cualquier industria en la que la limpieza de precisión sea indispensable. Es común en las industrias automotriz, aeronáutica y aeroespacial, en la fabricación de dispositivos médicos y joyas, y en el ensamblaje electrónico.

Los solventes desengrasantes a vapor Precision-V son sustitutos ideales de los limpiadores que contienen freón, HFC-141b y AK225. La exposición a los solventes Precision-V resulta menos peligrosa que en el caso de muchos otros solventes, por ejemplo, TCE (tricloroetileno, CAS #79-01-6), nPB (n-propil bromuro, CAS #106-94-5) y perc (percloroetileno, CAS #127-18-4).

Cuando se trata de conseguir el costo y rendimiento más parecido (y más seguro) al del bromuro de n-propilo, nada supera al Limpiador de mantenimiento PWR-4 y al Removedor de fundente PWR-4.

Haga clic aquí para obtener la información más reciente sobre la designación del bromuro de n-propilo como un "riesgo inaceptable" por parte de la EPA. Consulte el análisis a fondo sobre el tema en nuestro seminario web "Reemplazo del bromuro de n-propilo (NPB): Aquello que desconoce PUEDE hacerle daño".

¿No está seguro de qué producto es el adecuado para sus necesidades? Consulte nuestra Guía de selección de productos desengrasantes a vapor o nuestro artículo técnico "Desengrasado a vapor: Una breve guía".

Si busca reemplazos de 3M Novec, consulte nuestra página de reemplazos de Novec.

Precision-V Solvent 3710 3m novec 7100 replacement
Reemplazo para 3M Novec 7100
Precision-V Solvent 371DA Replacement for 3M Novec 71DA
Reemplazo para 3M Novec 371DA
Precision-V Solvent 371DE Replacement for 3M Novec 71DE
Reemplazo para 3M Novec 371DE
Precision-V Solvent 371IPA 	Replacement for 3M Novec 71IPA
Reemplazo para 3M Novec 371IPA
Precision-V Solvent 3720 	3m novec 7200 replacement
Reemplazo para 3M Novec 7200
Precision-V Solvent 372DA Replacement for 3M Novec 72DA
Reemplazo para 3M Novec 372DA
Precision-V Solvent 372DE 	Replacement for 3M Novec 72DE
Reemplazo para 3M Novec 372DE
Precision-V Solvent 3730 Novec 3700 Replacement
Reemplazo para 3M Novec 7300
Precision-V Solvent 373DE 	Replacement for 3M Novec 73DE
Reemplazo para 3M Novec 373DE
Precision-V Solvent 3810 Precision-V 3810 Solvent replacement for 3M Novec 7100, 7200 and 7300
Agente de enjuague seguro para plásticos y fluido de transferencia de calor
Precision-V Solvent 3820
Potente limpiador de alta precisión no inflamable para desengrasado a vapor
PWR-4 Flux Remover PWR-4 Flux Remover
El removedor de flux PWR-4™ que es potente, no inflamable y rentable resulta ideal donde se requiere un limpiador más seguro, no inflamable y rentable.
PWR-4 Industrial Maintenance Cleaner PWR-4 Industrial Maintenance Cleaner-2
Limpiador potente, no inflamable y rentable
PWR-4 Solvent 3410 Novec replacement for 37DE, 72DA, 72DE and 73DE
Limpiador potente, no inflamable y rentable
PWR-4 Solvent 3910 PWR-4 Solvent 3910
100% US Made Heavy-duty, Low GWP degreaser

FAQ's

¿Qué es el desengrasado por vapor?
El desengrasado por vapor es un proceso de limpieza industrial altamente eficiente y ampliamente utilizado, diseñado para eliminar grasas, aceites, ceras, flux y otros contaminantes de diversos componentes metálicos, plásticos y electrónicos. El desengrasado con vapor es un método de limpieza valioso para las industrias que requieren una limpieza precisa y completa de las piezas, como la industria aeroespacial, automotriz, electrónica y de dispositivos médicos.

El proceso de desengrasado por vapor generalmente se lleva a cabo en una cámara o tanque cerrado con dos secciones distintas. La sección inferior contiene el solvente, mientras que la sección superior contiene las piezas a limpiar. El solvente se calienta hasta su punto de ebullición, creando vapor que se eleva y entra en contacto con las partes sucias. A medida que el vapor se condensa en las superficies más frías de los componentes, se licua y disuelve eficazmente los contaminantes. Luego, la gravedad hace que los contaminantes disueltos se drenen de las piezas y se asienten en el fondo del tanque.

Las principales ventajas del desengrasado con vapor son su capacidad para eliminar los contaminantes persistentes de manera completa y rápida, su compatibilidad con varios materiales y su consumo de energía relativamente bajo en comparación con otros métodos de limpieza. También es un proceso de circuito cerrado, por lo que el solvente se recupera y se usa una y otra vez. Además, el proceso se puede automatizar para aplicaciones industriales a gran escala, lo que lleva a una mayor productividad y consistencia en los resultados de limpieza.



Para obtener más información sobre el desengrasado con vapor, consulte "Desengrase Por Vapor: La Guía Rápida".
¿Es seguro el desengrasado con vapor?
El desengrasado con vapor puede ser seguro cuando se usan los solventes apropiados y se siguen estrictamente las pautas de seguridad. Sin embargo, para garantizar la seguridad, es esencial evaluar el proceso, el equipo y los materiales específicos involucrados y tomar las precauciones necesarias en consecuencia.

Estas son algunas consideraciones de seguridad para el desengrasado con vapor:
  • Elección del solvente: La seguridad del desengrasado con vapor depende en gran medida del solvente utilizado. Algunos solventes, como los solventes clorados como el tricloroetileno (TCE) y el percloroetileno (perc), y los solventes bromados como el bromuro de n-propilo (nPB) se han asociado con riesgos para la salud y el medio ambiente. Estos solventes pueden presentar serios riesgos si no se manejan adecuadamente, y su uso se está eliminando o regulando en muchas regiones. Ofrecemos muchas alternativas con una toxicidad mucho menor y no ofrecemos TCE, perc y nPB debido a problemas de salud.
  • Ventilación: La ventilación adecuada es crucial para evitar la acumulación de vapores de solventes potencialmente dañinos en el espacio de trabajo. Una ventilación adecuada ayuda a mantener la calidad del aire y reduce el riesgo de exposición para los trabajadores.
  • Equipo de protección personal (PPE): Los empleados que trabajen con equipos de desengrasado con vapor deben usar equipo de protección personal adecuado, como guantes, gafas y respiradores, para protegerse contra el contacto potencial con solventes o la inhalación de vapor.
  • Impacto ambiental: Los métodos de eliminación adecuados y el cumplimiento de las normas ambientales son necesarios para minimizar el impacto en el medio ambiente.
  • Capacitación y medidas de seguridad: los trabajadores involucrados en el desengrasado con vapor deben recibir la capacitación adecuada sobre el manejo de solventes, la operación de equipos y la comprensión de los protocolos de seguridad para minimizar los riesgos.
Para obtener más información sobre la seguridad de los solventes, consulte la "Guía De Seguridad Para El Manejo Adecuado de 1-Bromopropano (Npb) Y Otros Solventes Tóxicos".
¿Existe alguna forma de reducir la exposición?

Todas las organizaciones que utilizan productos químicos peligrosos dentro de sus instalaciones tienen la responsabilidad de equipar sus instalaciones y su personal para mantener los niveles de exposición por debajo del TLV. Las insignias de monitoreo personal se pueden usar para medir la exposición de un material específico. Luego, dependiendo del límite del umbral y la aplicación, la exposición se puede controlar con el PPE como cubrebocas, protectores faciales, respiradores e incluso overoles. Si no reducen la exposición por debajo del límite recomendado, deberá considerar una campana de ventilación especial o incluso una cabina de contención. Como puede ver, a medida que el límite de exposición desciende a un cierto nivel, el equipo necesario para utilizar el solvente de forma segura puede volverse poco práctico. En ese momento, su mejor opción es considerar una alternativa más segura, por ejemplo.

Artículos

EPA Tightens Restrictions on nPB, TCE, Perc & Methylene Chloride Due to Health Risks from Toxicity
by Dr. Saroj Yadav, Marketing Director and Organic Chemist n-Propyl Bromide (nPB), Trichloroethylene (TCE), Perchloroethylene (Perc), and Methylene Chloride are four examples of harmful chemicals that are commonly used in aerosol and bulk cleaners in industrial applications. These chemi...
Leer esta publicación
3M Novec Replacements: Infographic Guide
On December 20, 2022, 3M announced their plans to phase-out their Novec PFAS-based product lines by the end of 2025. At Techspray, our focus is on high-precision cleaning chemistries, which include chemical replacements for NOVEC and proprietary formulas. Below is an infographic on the availabl...
Leer esta publicación
Desafíos de Limpieza al Mecanizar Implantes Médicos
La industria médica se ha disparado en las últimas décadas con nuevas tecnologías, nuevos materiales y nuevas capacidades, y nos hemos beneficiado tanto en calidad como en duración de vida. Uno de estos muchos avances implica la intersección de dispositivos ...
Leer esta publicación

Videos


No terminó de enviar su información para solicitar una muestra