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Conformal Coating
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El conformal coating (el revestimiento de conformal) es un producto que forma una película polimérica especial que protege las placas de circuitos, los componentes y otros dispositivos electrónicos de las condiciones ambientales adversas. El conformal coating “se ajusta” al entorno irregular de la PCB brindando una mayor resistencia dieléctrica, integridad operacional y protección contra atmósferas corrosivas, humedad, calor, hongos y contaminación en el aire como suciedad y polvo.
Techspray ofrece una variedad de fórmulas de conformal coating para cumplir con los requisitos de campo e ingeniería y tienen certificación o clasificación IPC CC 830B, MIL-I-46058C y UL94-0. Las especificaciones por lo general dependen del tipo de protección necesaria: por ejemplo, resistencia térmica, a la humedad y estática.
Los revestimientos contienen Opti/Scan (excepto el revestimiento LED) para permitir la inspección del control de calidad de la cobertura y la uniformidad del revestimiento en una PCB. Una placa revestida se puede pasar bajo una luz UV (ultra violeta) estándar y de bajo costo, y las áreas revestidas brillan. Cuanto más brillante es el resplandor, más grueso es el revestimiento. Consideraciones sobre el método de aplicación:
Techspray ofrece el rotulador extractor de conformal coating TraceTech, que permite eliminar una zona de revestimiento apretada alrededor de una zona de reparación sin perjudicar el resto de la PCB. Primero se satura la punta golpeándola ligeramente sobre una superficie, lo que abre la válvula y libera el disolvente. Si se mantiene la punta hacia abajo, se puede sobresaturar, lo que podría hacer que el disolvente fluyese hacia zonas no deseadas.
No, los recubrimientos conformales no son conductores ni aislantes. El trabajo del revestimiento conforme es aislar la PCB o los componentes del entorno e incluso los componentes (es decir, alto voltaje o calor) del resto de la placa. Para hacerlo correctamente, un recubrimiento debe tener propiedades de aislamiento eléctrico con un voltaje (o resistencia) dieléctrica tan alta como sea posible.
Si bien los conformal coating pueden ofrecer una capa de protección resistente a la humedad, la mayoría no puede considerarse resistente al agua. Incluso si se aplica en gran medida, la mayoría de los recubrimientos son semipermeables, por lo tanto, deje pasar cierta cantidad de humedad. Sin embargo, el recubrimiento conforme puede evitar fugas de corriente o corrosión debido a la humedad ambiental. Para impermeabilizar verdaderamente la electrónica, necesita juntas para sellar la electrónica dentro del empaque o cubrir la electrónica con un encapsulante impermeable o un compuesto para macetas.
El hecho de que se requiera o no un conformal coating depende del entorno en el que operará el dispositivo electrónico, el requisito de confiabilidad del dispositivo y el costo de la falla, ya sea en dólares o vidas humanas. Los dispositivos de consumo típicos generalmente no están recubiertos porque el costo es uno de los principales factores impulsores, y un paso de recubrimiento ciertamente se suma a eso. Los dispositivos que funcionan en entornos hostiles pueden requerir recubrimiento, y el tipo de tensiones y contaminación apuntará a la mejor opción, ya sea resina acrílica (AR), resina de silicona (SR), resina de uretano (UR) o algún otro tipo de protección . Los dispositivos de aviación, aeroespaciales y médicos a menudo requieren recubrimiento debido a la naturaleza crítica de estas aplicaciones.
El conformal coating es un producto de formación de película polimérica especialmente diseñado que protege las placas de circuitos, componentes y otros dispositivos electrónicos de condiciones ambientales nocivas como humedad, choque térmico, estática, vibración y contaminación. Estos recubrimientos se "ajustan" al paisaje irregular de la PCB, lo que proporciona una mayor resistencia dieléctrica, integridad operativa y confiabilidad. Existen varias opciones para las tecnologías de recubrimiento, y la mejor opción debería depender principalmente de la protección requerida. El método de aplicación y la facilidad de retrabajo también son factores importantes, pero generalmente se deben considerar secundarios al rendimiento de protección necesario.