Los 10 Errores Principales al Rociar Revestimiento de Conformal en Una Tarjeta de Circuito - Banner

Los 10 Errores Principales al Rociar Revestimiento de Conformal en Una Tarjeta de Circuito

La pulverización de revestimiento de conformal en una tarjeta de circuito es un paso esencial para proteger los componentes electrónicos de entornos hostiles. Sin embargo, incluso los profesionales experimentados pueden cometer errores durante el proceso, lo que puede provocar daños importantes en la tarjeta de circuito.

En este artículo, exploraremos los 10 errores principales que se deben evitar al rociar un revestimiento de conformal en una tarjeta de circuito. Al identificar y comprender estos errores comunes, puede asegurarse de que su proceso de revestimiento de conformal sea exitoso y que sus componentes electrónicos estén protegidos.

 

1. Preparación inadecuada de la superficie

La superficie de la tarjeta de circuito debe limpiarse y secarse a fondo antes de aplicar el revestimiento de conformación. El no hacerlo puede resultar en una mala adhesión y una capa protectora débil.

 

2. Selección incorrecta del material

Elegir el tipo incorrecto de material de revestimiento de conformal puede provocar problemas de compatibilidad, como agrietamiento, descamación o deslaminación, y una protección inadecuada.

 

3. Técnica de aplicación incorrecta

Aplicar el revestimiento demasiado grueso o delgado, rociar desde una distancia incorrecta o aplicarlo en un ángulo incorrecto puede resultar en una cobertura inconsistente, vacíos o goteos.

 

4. Ventilación inadecuada

Los vapores del revestimiento de conformal pueden ser dañinos para la salud humana y también pueden afectar el proceso de curado. Una ventilación adecuada es esencial para garantizar un proceso de revestimiento seguro y eficaz.

 

5. Cobertura incompleta

La cobertura insuficiente de la tarjeta de circuito puede dejar áreas expuestas que son susceptibles de daño o contaminación.

 

6. Contaminación

El polvo, suciedad, aceite y otras partículas pueden asentarse en la tarjeta de circuito durante el proceso de revestimiento, causando defectos en el revestimiento y afectando su efectividad. Para quitar el polvo suelto y la suciedad, Techspray ofrece una amplia línea de aire comprimido. Para eliminar los residuos de flux y la contaminación más desafiante, nuestra línea de removedores de flux se puede usar para garantizar una superficie limpia antes del revestimiento.

 

7. Tiempo de secado inadecuado

Si no se deja un tiempo de secado adecuado entre capas o antes de manipular la tabla, se pueden producir manchas, grietas o delaminación.

 

8. Curado inadecuado

Si el revestimiento no se cura correctamente, es posible que no brinde la protección adecuada contra la humedad, la humedad y otros factores ambientales.

 

9. Ignorar las instrucciones del fabricante

Cada material de revestimiento de conformal tiene características únicas y requisitos de aplicación. Ignorar las instrucciones del fabricante puede dar como resultado un revestimiento de mala calidad y una protección inadecuada.

 

10. Control de calidad inadecuado

Si no se realizan las comprobaciones de control de calidad adecuadas, como la inspección visual, las pruebas eléctricas o las pruebas ambientales, se pueden producir tarjetas defectuosas y una calidad general deficiente del producto.


Para obtener un artículo detallado sobre cómo identificar y solucionar los defectos comunes del revestimiento de conformal, consulte "
Cómo identificar y curar los 7 defectos principales del revestimiento de conformal".

La aplicación de revestimiento de conformal a una tarjeta de circuito puede ser un proceso complejo y es fácil cometer errores que pueden conducir a problemas graves. Sin embargo, al comprender y evitar los errores comunes que hemos discutido, puede asegurarse de que su proceso de revestimiento de conformal sea exitoso y su tarjeta de circuito esté protegida. Recuerde preparar cuidadosamente su tablero, usar el equipo y los materiales correctos y seguir las instrucciones del fabricante. Al seguir estos pasos, puede evitar muchos de los errores comunes y lograr un revestimiento confiable y efectivo que mantendrá su tarjeta de circuito a salvo de daños y factores ambientales.

 

Limpiadores y Revestimientos de Techspray

Techspray se especializa tanto en limpiadores de tarjetas de circuito impreso como en revestimiento de conformal, lo que nos brinda una vista de 360° del proceso.

Los removedores de flux (eliminadores de flux) eliminan los residuos de flux y otros contaminantes dejados por la fabricación, reconstrucción o reparación de tarjetas de circuito impreso. Los residuos de temperaturas más altas sin plomo son más difíciles de limpiar. Los removedores de flux PWR-4, G3, E-LINE y Precision-V han demostrado ser muy efectivos para eliminar flux horneados a temperaturas sin plomo. Techspray ofrece limpiadores tradicionales a base de solventes y tecnologías de vanguardia a base de agua comercializadas bajo la marca Techspray Renew.

Techspray ofrece fórmulas de revestimiento de conformal SR, AR y UR para una amplia variedad de requisitos de ingeniería, incluida la resistencia térmica, a la humedad y estática. Todos los revestimientos tienen calificación IPC-CC-830B y UL94 V-0. Techspray ofrece una variedad de fórmulas de revestimiento de conformal para diferentes requisitos de campo o ingeniería y tiene calificación o calificación IPC CC 830B y UL94-0. Las especificaciones generalmente dependen del tipo de protección necesaria: por ejemplo, resistencia térmica, a la humedad o estática.

TechLab de Techspray ofrece servicios de limpieza, revestimiento y análisis de última generación para ayudar a los clientes a calificar nuevos productos y optimizar sus procesos. El equipo de limpieza incluye sistemas de desengrase en línea, por lotes, ultrasónicos y de vapor. Este equipo nos permite duplicar mejor su entorno de producción para la optimización de procesos y la resolución de problemas.

 

Comuníquese con Techspray al 678-819-1408 o info@itwcce.com para obtener una prueba de calificación gratuita de TechLab. Estamos disponibles para ayudar a calificar nuevos procesos de limpieza, evaluar procesos actuales o solucionar problemas de contaminación.
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