7 Consejos Para Calificar Los Solventes de Desengrasante de Vapor de Reemplazo 3M Novec - Banner

7 Consejos Para Calificar Los Solventes de Desengrasante de Vapor de Reemplazo 3M Novec

Después de que los mercados reabrieran con fuerza tras el levantamiento de las restricciones por el COVID-19, la escasez de la cadena de suministro sigue siendo un problema. Esto ha provocado escasez, largos plazos de entrega y aumentos extremos de precios. Esto es lo suficientemente desafiante para los productos básicos, donde uno podría encontrar nuevas fuentes en el mercado global. Lo que realmente preocupa a los gerentes de las instalaciones es cuando se trata de un material calificado único que se usa para fabricar un producto IPC clase 3 (de misión crítica), común en la aviación y dispositivos médicos.

Actualmente, las empresas se esfuerzan por identificar y calificar los reemplazos de los solventes comunes que se usan para el desengrasado con vapor: 3M Novec 71DA, 71IPA, 71DE y 72DE. La planta de procesamiento químico de 3M en Bélgica se cerró (a partir del 22 de mayo) debido a los estrictos estándares de descarga de PFAS.[1] La pérdida de esta capacidad de producción ha provocado una escasez mundial de solventes de la marca Novec.

Los equipos de limpieza desengrasantes con vapor utilizan vapores de solventes para limpiar y eliminar los contaminantes de las piezas. Este proceso se utiliza para limpiar diversos materiales durante el proceso de fabricación, como plástico, vidrio, metal, oro y cerámica. En casi cualquier industria donde la limpieza de precisión es primordial para las piezas fabricadas, se puede encontrar el desengrasado con vapor. Es común en las industrias automotriz, aeronáutica y aeroespacial, de dispositivos médicos, de joyería y de ensamblaje electrónico.

Techspray ha estado suministrando solventes desengrasantes de vapor para aplicaciones críticas durante décadas, incluidos los productos populares basados ​​en HCFC-141b y AK225. Más recientemente, Techspray introdujo los solventes desengrasantes de vapor PWR-4 para satisfacer la necesidad de materiales de limpieza críticos que sean efectivos y más seguros que muchas de las alternativas, como el bromuro de n-propilo.

Con toda esa experiencia proporcionando solventes de limpieza críticos, podemos brindar estos 7 consejos para ayudar a las empresas a pasar por el proceso de identificar y calificar reemplazos para los solventes desengrasantes de vapor 3M Novec como 71DA, 71IPA, 71DE y 72DE.

Consejo 1: No Limite Su Búsqueda A Un Área Exacta

Lo mejor es aceptar que cualquier reemplazo para su solvente desengrasante de vapor actual será diferente de una forma u otra. Si acude a un proveedor de productos químicos en busca de exactamente las mismas propiedades, casi no tienen más remedio que ofrecerle lo que ya está usando. Y lo más probable es que el proveedor se encuentre con problemas de suministro similares, por lo que volverá al punto de partida.

 

Consejo 2: Comprenda Los Criterios Que Son Más Críticos Para Su Aplicación

Entonces, si no debe requerir un producto exacto, ¿por dónde comienza? Decidir entre solventes alternativos es una cuestión de decidir entre compensaciones. El primer paso es identificar por qué el solvente actual se ajusta bien a los requisitos de su aplicación. Si puede proporcionar esa lista a un proveedor de productos químicos, podrá reducir los mejores reemplazos potenciales. Los siguientes son criterios comunes:

  • Rendimiento de limpieza: tenga en cuenta que esto depende de la suciedad y proceso. Realmente no sabrá cómo funciona un reemplazo hasta que se pruebe con un diseño de experimento (DOE) lo más cercano posible a su proceso.
  • Materiales sensibles: si sus productos contienen policarbonatos, uniones de goma y componentes químicamente sensibles, deberá seleccionar un solvente teniendo en cuenta la compatibilidad.
  • Azeotrópico: casi se garantiza que cualquier solvente bajo consideración sea una mezcla de varios solventes. Por ejemplo, Novec 71IPA contiene Novec 7100, alcohol isopropílico (IPA) y otros materiales. Para trabajar en un desengrasante de vapor, todos los componentes deben hervir a la misma temperatura, por lo que, si el solvente se vaporiza y se reconstituye cientos de veces, las propiedades no cambian. En este ejemplo, desea evitar que el porcentaje de alcohol isopropílico aumente y cree un problema de seguridad. En los verdaderos solventes azeotrópicos, la combinación de solventes hierve juntos, por lo que no se desvía incluso cuando se ejecuta a través de un proceso de recuperación. Términos como "casi azeótropo" o "similar a azeótropo" se utilizan cuando, en condiciones normales de uso, el solvente actuará como un azeótropo. Para la mayoría de las aplicaciones, eso debería funcionar bien. Si normalmente se usa un proceso de recuperación, es posible que desee considerarlo como un criterio clave.
  • Inflamabilidad: los solventes desengrasantes de vapor generalmente no serán inflamables según lo define el Sistema Global Armonizado (GHS). Para la limpieza del sistema de oxígeno, el requisito es un solo componente no inflamable o un verdadero azeótropo para garantizar que las propiedades de rendimiento permanezcan constantes.
  • Cumplimiento normativo: los compuestos orgánicos volátiles (VOC) y el potencial de calentamiento global (GWP) podrían entrar en juego según los requisitos federales y locales, y las exenciones para las que usted califica. Los proveedores de productos químicos de los EE. UU. generalmente solo ofrecerán solventes que cumplan con los requisitos de la EPA. Si tiene otros requisitos reglamentarios, por ejemplo, requisitos regionales como el Distrito de administración de calidad del aire de la costa sur (SCAQMD) o requisitos específicos de la industria como NESHAP de aviación, reporte a su proveedor de productos químicos.
  • Toxicidad: los solventes desengrasantes de vapor tradicionales como el bromuro de n-propilo (nPB), el tricloroetileno (TCE) y el percloroetileno (perc) han caído en desgracia debido a problemas de salud como el cáncer de pulmón, insuficiencia renal, impacto en el funcionamiento cognitivo y efectos reproductivos. Esté atento a estos ingredientes y antes de considerarlos, tenga en cuenta el costo de la ventilación y el EPP necesarios para mantener un entorno de trabajo seguro.

 

Consejo 3: No Profundice Demasiado En La Química

Los ingenieros que lideran la búsqueda de solventes de reemplazo a menudo intentarán crear listas de ingredientes para comparar. Un problema es la dificultad de crear listas comparativas cuando a menudo se trata de fórmulas propietarias. Los proveedores de productos químicos generalmente no distribuyen sus fórmulas libremente sin acuerdos de confidencialidad (NDA) vigentes. Además, como se mencionó en el Consejo 1, es poco probable que encuentre una coincidencia exacta. Encontrará diferencias significativas y luego deberá averiguar la relevancia para sus criterios clave. Comience con su lista de criterios y deje que sus proveedores de productos químicos llenen los espacios en blanco con lo que recomiendan.

 

Consejo 4: Defina Su Requisito de Limpieza

Antes de que pueda desarrollar un protocolo de prueba, debe establecer qué se considera limpio. Para la electrónica de clase 1, esto podría ser una verificación visual a 10X. Para la electrónica de misión crítica de clase 3, es posible que se requiera resistencia de aislamiento superficial (SIR) para garantizar la confiabilidad a largo plazo. Los dispositivos implantables podrían requerir la prueba del dispositivo final para detectar contaminación bacteriana o fúngica.

 

Consejo 5: Esté Preparado Para Explicar Su Proceso

El objetivo es encontrar un reemplazo directo para que no tenga que cambiar su proceso de limpieza. La única forma de probar eso es documentar su proceso. Para la calificación inicial, el proceso se puede replicar y luego cambiar solo según sea necesario. Los parámetros importantes del proceso incluyen:

  • Tiempo sumergido en sumidero de ebullición.
  • Si los ultrasonidos están incluidos en el sumidero.
  • Tiempo en fase de vapor.
  • Si se repite, ¿cuántas veces?
  • ¿Se está usando una varilla rociadora?
  • ¿Alguna limpieza fuera de línea?

 

Consejo 6: Flexibilidad En Su Proceso Para Obtener Mejores Resultados

Es muy poco probable que encuentre un solvente desengrasante de vapor que sea un verdadero reemplazo directo, que no requiera algún cambio en su proceso. Es comprensible que desee mantener el rendimiento de su producción, pero es mejor estar disponible a hacer cambios dentro del proceso para optimizar el rendimiento de la limpieza. Dado que las circunstancias requieren un cambio de todos modos, esta es su oportunidad de mejorar u optimizar su proceso, y un buen proveedor de productos químicos como Techspray lo ayudará a hacerlo.

 

Consejo 7: Pida Ayuda

Si es un experto solo en su propio producto y procesos, puede ser abrumador educarse sobre la química y los procesos de limpieza en un corto período de tiempo. Encuentre un proveedor de productos químicos de confianza y solicite ayuda. Techspray tiene los productos, el personal y capacidades de prueba para hacer que el proceso de calificación sea lo menos doloroso posible.

Solventes Desengrasantes de Vapor Techspray PWR-4

Las empresas de todas las industrias están recurriendo a Techspray como proveedor de reemplazo de los costosos y difíciles de encontrar solventes 3M Novec. Nuestros solventes desengrasantes de vapor de alto rendimiento PWR-4 son una alternativa más segura y rentable. Eliminan el aceite y los contaminantes de los contactos, tarjetas de circuito impreso, piezas metálicas y más.

Las ventajas incluyen:

  • Disponible para envío inmediato
  • Costo más bajo
  • Mayor rendimiento de limpieza
  • Efectivo en una amplia variedad de suelos
  • Baja toxicidad: reemplazo ideal para nPB

 

Laboratorio de Calificación de Techlab

TechLab de Techspray ofrece servicios de limpieza, revestimiento y análisis de última generación para ayudar a los clientes a calificar nuevos productos y optimizar sus procesos. El equipo de limpieza incluye sistemas de desengrase en línea, por lotes, ultrasónicos y de vapor. Este equipo nos permite duplicar mejor su entorno de producción para la optimización de procesos y resolución de problemas.

Comuníquese con Techspray al 678-819-1408 o info@itwcce.com para obtener una prueba de calificación gratuita de TechLab. Estamos disponibles para ayudar a calificar nuevos procesos de limpieza, evaluar procesos actuales o solucionar problemas de contaminación.  


Enrique Francis
Ingeniero de Campo/ Gerente de Desarrollo de Negocios
efrancis@itwcce.com



Recursos

[1] The Brussels Times, by Lauren Walker, 8 March 2022, “Belgium rejects 3M appeal and tightens regulations on hazardous chemicals”. https://www.brusselstimes.com/209902/belgium-rejects-3m-appeal-further-tightens-standards-regarding-hazardous-pfas

https://www.techspray.com/epa-considers-n-propyl-bromide-npb-an-unacceptable-risk-for-degreasing

https://www.techspray.com/vapor-degreasing-the-quick-guide

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