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Preguntas frecuentes

Mantener una planta de manufactura en funcionamiento es un reto diario que requiere las mejores herramientas y suministros. Techspray ofrece cepillos, toallitas y productos químicos de limpieza que son lo suficientemente agresivos para un mantenimiento eficiente de la fábrica.

Techspray ofrece una variedad de solventes, desengrasantes industriales y limpiadores a base de agua que le permiten combinar los productos adecuados para sus necesidades de limpieza. Los limpiadores para mantenimiento limpian el aceite y los contaminantes de las partes metálicas, las placas de circuito impreso, los dispositivos de códigos de barras, las cajas de conexiones, las cajas de engranajes y los motores.

Nuestros limpiadores de contactos eliminan el óxido, aceite y otros contaminantes de los contactos, interruptores metálicos, motores, relés, generadores, conectores laterales, barras colectoras, interruptores, balanzas y sensores.

Techspray Duster elimina el polvo, los contaminantes microscópicos, la pelusa, los depósitos de óxido metálico y otras fuentes de suciedad que pueden dañar los sistemas electrónicos sensibles. Al obstruir los conductos de ventilación o los ventiladores dentro del dispositivo, la acumulación de estos contaminantes conduce a un sobrecalentamiento o insuficiencia.

E-LINE Contact Cleaner

Limpiador de contactos eléctricos, potente y económico

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E-Line Flux Remover & Maintenance Cleaner

Limpiador líquido de flux potente y económico

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E-LINE Maintenance Cleaner

Limpiador en aerosol potente y económico

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G3 Blue Shower Maintenance Cleaner

G3 Blue Shower es un desengrasante y limpiador no inflamable formulado para ser potente y económico. Elimina el cepillado y el restregado, ahorrando tiempo y materiales.

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G3 Contact Cleaner

Potente pero económico: elimine el cepillado y el fregado ahorrando tiempo y materiales

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G3 Industrial Maintenance Cleaner

Limpiador de mantenimiento de alta potencia y evaporación rápida- el limpiador industrial G3 es perfecto para todo tipo de desengrase, limpieza de metales, limpieza de contactos y otras tareas de limpieza de mantenimiento. Elimina los aceites pesados y las grasas de las piezas metálicas, cajas de engranajes y motores.

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G3 Universal Cleaner

Limpiador líquido no inflamable y potente

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PWR-4 Industrial Maintenance Cleaner

Limpiador potente, no inflamable y rentable

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Cleaning Grade Isopropyl Alcohol (IPA)

Alcohol isopropílico 70% puro

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Ethyl Alcohol (Ethanol) Wipes

Toallitas presaturadas con etanol para una rápida evaporación

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Isopropyl Alcohol (IPA) Wipes - 70%

Toallitas húmedas con 70% de alcohol isopropílico puro

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Isopropyl Alcohol (IPA) Wipes - 99.9%

Toallitas húmedas de alcohol con 99.8% de alcohol isopropílico puro

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Technical Grade Isopropyl Alcohol (IPA)

Grado técnico de alcohol isopropílico 99,8% puro.

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Eco-Shine Glass & Surface Cleaner

Limpiador de vidrios ecológico, no inflamable y que no deja rayas

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Glass Cleaner

Espuma limpiadora de superficies y vidrio en aerosol

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Duster

HFC-134a 100% no inflamable, la opción más segura para equipos energizados

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Economy Duster

Aire comprimido económico. Nota: no apto para usarlo en equipos con alimentación eléctrica, en superficies calientes o alrededor de chispas o llamas abiertas.

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Vortex Duster

Aire comprimido no inflamable de alta velocidad

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Tech Brush - Aluminum Handle

Mango metálico con cerdas ultraseguras

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Tech Brush - Wood Handle

Fuertes manijas de contrachapado con cerdas ultraseguras

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Techclean Blue Maintenance Wipe

Toallitas de poli/celulosa de gran absorción

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Heat Sink Compound - Silicone

Compuesto térmico para aplicaciones eléctricas: esta grasa disipadora de calor de silicona transistora es ideal para aplicaciones eléctricas. Se usa con los termopares, termistores y calrods, o donde sea que se necesite un enfriamiento eficiente.

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FAQ's

¿Existe alguna forma de reducir la exposición?

Todas las organizaciones que utilizan productos químicos peligrosos dentro de sus instalaciones tienen la responsabilidad de equipar sus instalaciones y su personal para mantener los niveles de exposición por debajo del TLV. Las insignias de monitoreo personal se pueden usar para medir la exposición de un material específico. Luego, dependiendo del límite del umbral y la aplicación, la exposición se puede controlar con el PPE como cubrebocas, protectores faciales, respiradores e incluso overoles. Si no reducen la exposición por debajo del límite recomendado, deberá considerar una campana de ventilación especial o incluso una cabina de contención. Como puede ver, a medida que el límite de exposición desciende a un cierto nivel, el equipo necesario para utilizar el solvente de forma segura puede volverse poco práctico. En ese momento, su mejor opción es considerar una alternativa más segura, por ejemplo.

¿En que se diferencia un desengrasante de un desinfectante?

La función de un desengrasante es limpiar superficies para eliminar la contaminación. Un desengrasante está específicamente diseñado para eliminar aceites, grasas y lubricantes. La función de un desinfectante es eliminar diferentes agentes patógenos, como virus y bacterias. Algunos materiales tienen ambas funciones, como el alcohol isopropílico al 70 % (según pautas de los CDC para la desinfección de superficies duras), pero no se da por sentado que todos los desengrasantes eliminen agentes patógenos.

¿Qué productos químicos contienen los desengrasantes?

Los componentes de los desengrasantes varían ampliamente según el producto. En términos generales, se dividen en 2 categorías: 1) limpiadores disolventes, que incluyen alcoholes (como el alcohol isopropílico y el alcohol etílico), hidrocarburos (como el heptano y los alcoholes minerales) cetonas (como la acetona y el xileno) y otras mezclas y compuestos exóticos. 2) limpiadores a base agua, que incluyen ingredientes disueltos o mezclados con agua. El más apropiado para cada aplicación depende del tipo de suelo y varios requisitos tales como el rendimiento, la tasa de evaporación, los límites de toxicidad y las regulaciones ambientales.

¿Windex es un desengrasante?

Windex (y otros limpiacristales similares) podrían considerarse desengrasantes para trabajo liviano. Los limpiacristales pueden eliminar aceites ligeros, como huellas dactilares, pero son eficaces para limpiar aceites más pesados, grasas y lubricantes. Techspray ofrece un limpiacristales de espuma (nro. de pieza 1625-18S) y Eco-Shine (1505-QT) a base de agua para limpieza liviana y productos como G3 Maintenance Cleaner (1630-16S), PWR-4 Maintenance Cleaner (3400-20S) y E-LINE Maintenance Cleaner (1620-10S) para aceites, grasas y lubricantes en aplicaciones más exigentes.

¿Algunos desengrasantes son más tóxicos que otros?

El bromuro de n-propilo (nPB), el tricloroetileno (TCE) y el tetracloroetileno (Perc) son productos químicos altamente tóxicos que se usan con frecuencia en desengrasantes para proporcionar un mejor desempeño de limpieza en una fórmula no inflamable. Hay causas judiciales registradas sobre trabajadores que han sufrido graves problemas de salud debido a la exposición a altos niveles de estos productos químicos. Los trabajadores reportaron dolor de cabeza, mareos y hasta incluso pérdida absoluta del control corporal. También existen posibles vínculos con problemas de fertilidad y cáncer. Debido a lo anterior, las instalaciones de mantenimiento han decidido reconsiderar sus opciones de disolventes, en especial, en caso de limpieza manual, donde la exposición suele ser mayor.

¿Debo preocuparme por los envases y componentes de plástico y las juntas de goma al desengrasar?

Los plásticos rígidos como el ABS, el policarbonato (nombre comercial Lexan) y los materiales acrílicos como el Plexiglass pueden ser muy sensibles a disolventes corrosivos tales como el tolueno, el xileno y la acetona. Los disolventes a base de alcoholes e hidrocarburos suelen ser la mejor opción en plásticos sensibles. Las juntas o sellados de goma, silicona y otros tipos de materiales elastoméricos (blandos) tienden a hincharse o contraerse por la exposición a disolventes corrosivos. Una vez que el disolvente se seque, es posible que recuperen su medida original o sufran un cambio permanente, lo que impactará en la efectividad del sellado. Los materiales de juntas a base de poliéster o teflón son menos propensos a este tipo de daño de los disolventes corrosivos.

¿Qué es un desengrasante?

Un desengrasante es un limpiador diseñado para eliminar grasas, aceites, líquidos de corte, inhibidores de la corrosión, suelos tratados, huellas dactilares y otros contaminantes comunes que se utilizan en ensamblajes, estampación, otros tipos de fabricación de metales, refinerías, reparación de motores, hangares para aviones y muchas otras aplicaciones. Los desengrasantes reciben diferentes nombres, como limpiadores de precisión, limpiadores de mantenimiento y limpiadores específicos para la reparación de automóviles, como para carburadores y frenos. La función de un desengrasante es eliminar rápidamente la mayor cantidad de suciedad perjudicial posible sin la necesidad de fregar y restregar. Los disolventes desengrasantes suelen venir en aerosol para mayor conveniencia. Los aerosoles tienen la ventaja adicional de proporcionar una potente pulverización generada por agitación para penetrar en todas las ranuras de la pieza.

¿Debería preocuparme por los conectores y componentes de plástico y las juntas de goma cuando se limpia por contacto?

Si bien las superficies de contacto de los conectores son de metal, a menudo se alojan en plástico y juntas de goma para sellar todo desde el entorno exterior. Si el solvente utilizado en un limpiador de contacto es incompatible con el plástico, se puede agrietar (crear pequeñas grietas), agrietar o ablandar el material. Los sellos de goma pueden hincharse, encogerse o incluso disolverse si se exponen a un solvente fuerte. Los plásticos rígidos como el ABS, el policarbonato (nombre comercial Lexan) y los materiales acrílicos como el plexiglás pueden ser muy sensibles a los solventes agresivos como el tolueno, el xileno y la acetona. Los solventes a base de alcohol e hidrocarburos tienden a ser mejores en plásticos sensibles. Las juntas o juntas de goma, silicona u otras de materiales elastoméricos (blandos) pueden tener tendencia a hincharse o encogerse con la exposición a solventes fuertes. Después de que el solvente se evapora, pueden volver a sus dimensiones originales o cambiarse permanentemente, lo que afecta la efectividad del sello. Los materiales de empaquetadura a base de poliéster o teflón son menos propensos a este tipo de daño por solventes fuertes. Siempre se debe probar un nuevo limpiador de contacto antes de usarlo en cualquier aplicación cuestionable, usando cualquier equipo vivo (y costoso).

¿Qué es la resistencia dieléctrica?

La resistencia dieléctrica se define como el campo eléctrico máximo que el material puede soportar en condiciones ideales sin romperse. Desglosar en este sentido se describe como una falla de las propiedades aislantes, donde la electricidad se libera de los conductores y quema un camino a través del área más débil de los materiales aislantes. Y, no es un desglose con el tiempo. Tan pronto como haya suficiente electricidad libre, se descargará inmediatamente o, en un nanosegundo, a través del material aislante. Si no se descarga, lo degradará severamente hasta el punto de que no sea de uso aislante. Por lo tanto, desea un limpiador con alta resistencia dieléctrica porque desea limpiarlo sin conducirlo. Recuerde, ciertos suelos, como el carbono, son conductores efectivos de la electricidad, y es necesario tener en cuenta la combinación de la conductividad del suelo y la solución de limpieza. Desea que el limpiador actúe como un aislante para protegerlo mientras lo usa. Parece básico, pero debe limpiar una superficie energizada, no conducir electricidad hacia usted o su material aislante y no debe corromper o atacar el circuito que está limpiando. Al seleccionar un limpiador de contacto, busque la resistencia dieléctrica en las especificaciones del producto. Cuanto mayor sea el número, mejor, y desea evitar rociar contactos energizados con cualquier cosa por debajo de 30 kV (30,000 voltios).

¿Es seguro limpiar los contactos eléctricos mientras está encendido?

No hay forma de dar una respuesta definitiva para todas las circunstancias, porque la seguridad depende en gran medida de la cantidad de voltaje y amperaje, así como de factores ambientales como el equipo, el entorno de trabajo, etc. Por otro lado, elegir un limpiador de contactos con alto La tensión dieléctrica o el voltaje de ruptura (también denominado resistencia) aumenta la seguridad cuando tiene que limpiar equipos energizados. ANTES de comenzar a pulverizar, le recomendamos encarecidamente que apague la alimentación para evitar la posibilidad de chispas, cortocircuitos o descargas eléctricas y otros riesgos de seguridad. Si, por alguna razón, no tiene la opción de desconectar la alimentación, busque limpiadores de contactos eléctricos con una resistencia dieléctrica superior a 30 kV (30,000 voltios). Elegir un limpiador no inflamable también agregaría una capa de seguridad en caso de que haya una chispa.

¿Debe un limpiador de contacto no inflamable?

Si bien no siempre es necesario, un limpiador de contacto no inflamable sería la opción más segura si los vapores o el líquido pudieran exponerse a chispas, llamas abiertas o superficies calientes. Por supuesto, cuando el dispositivo eléctrico está encendido, existe un gran potencial de chispas. Muchos limpiadores de contacto disponibles comercialmente contienen alcoholes y solventes de hidrocarburos, que son muy inflamables. Son limpiadores económicos y efectivos, pero pueden representar un peligro para la seguridad sin una ventilación adecuada y si hay llamas abiertas, chispas (por ejemplo, proceso de soldadura) o superficies calientes cerca. Los limpiadores de contacto no inflamables están disponibles para evitar estos problemas de seguridad.

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