Conformal coating de uretano Fine-L-Kote UR

Conofrmal coating fuerte con buena resistencia a sustancias químicas

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2104-12S Fine-L-Kote UR - aerosol de 12 oz 12 oz (340g) 12 $462.00
2104-G Fine-L-Kote UR - 1 gal líquido 1 gal (3.8L) 1 $285.07
2104-5G Fine-L-Kote UR - 5 gal líquido 5 gal (19L) 1 $1,172.05
Orden mínima: cantidad por caja. Otros cargos de envío pueden aplicar
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El revestimiento de conformación de uretano se utiliza ampliamente en ambientes de sustancias químicas agresivas.   Haga clic aquí para obtener una guía de selección de revestimientos de conformación

Características y beneficios

  • Fuerza dieléctrica: 380 voltios/mil
  • Resistente a la humedad
  • Químicamente resistente
  • Resistente a la abrasión
  • UL94 V-0 - capa final no inflamable
  • Cumple con IPC-CC-830B
  • Pasa las pruebas de laboratorio de MIL-I-46058C. Sin embargo, no está calificado en QPL-46058.

Applications


FAQ's

¿Cuál es la diferencia entre el curado total y el curado sin adherencia?

El curado completo es cuando cumple con todas las especificaciones finales. Puede haber algo de desgasificación, pero estará duro y la adherencia es muy buena. Sin adherencia es, como su nombre lo indica, está libre de adherencia, por lo que puede moverlo a lo largo del proceso de ensamblaje.

¿Qué significa curado en 2 pasos?

Eso solo significa que divide el proceso de curado acelerado en 2 etapas. Básicamente, aumenta el calor para que el revestimiento tenga la oportunidad de nivelarse. De lo contrario, puede obtener una textura arrugada o de piel de naranja. Esa textura no afecta el rendimiento, solo la estética. Esto no es un problema cuando se cura en condiciones ambientales.

¿Cuál es la diferencia entre la rigidez dieléctrica y la tensión soportada dieléctrica?

La rigidez dieléctrica es una propiedad intrínseca del material y el voltaje soportado es una propiedad de la superficie que depende del grosor del material. Pueden ser ligeramente diferentes para materiales más gruesos, pero para el revestimiento de conformal, los dos números deben ser muy parecidos o iguales. Esto se debe a que probamos el revestimiento a un espesor de 3-5 milésimas de pulgada, lo calculamos y luego reportamos el valor por mil.

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