Limpieza Eléctrica

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Los productos electrónicos de limpieza de Techspray eliminan la oxidación, el aceite y otros contaminantes de los contactos eléctricos, interruptores de metal, motores, relés, generadores, conectores de borde, barras de bus, interruptores automáticos, básculas y sensores. La limpieza adecuada de sus componentes electrónicos mantiene sus sistemas frescos y funcionando de manera óptima, extendiendo la vida útil del producto. Si comienza a notar que sus ventiladores se vuelven cada vez más ruidosos, o que sus sistemas no funcionan tan eficientemente, puede ser momento de tratarlos con un limpiador de contactos eléctricos.

Filtros

Fuerza de pulverización

Invertible

Reparación electrónica

Ruptura Dieléctrica

Tipo de suelo / Aplicación

Inflamabilidad

Sensibilidad plástica

Medio ambiente y seguridad

Método de limpieza

G3 Contact Cleaner G3 Spray Clean
Potente pero económico: elimine el cepillado y el fregado ahorrando tiempo y materiales
E-LINE Contact Cleaner 	E-Line Parts Sprayed Clean
Powerful and economical electrical contact cleaner
G3 Industrial Maintenance Cleaner G3 Industrial Maintenance Cleaner
Heavy-duty, fast evaporating industrial cleaner
Tech Brush - Aluminum Handle Tech Brush - Aluminum Handle
Groundable metal handle with ultra-secure bristles
Tech Brush - Detail Tech Brush - Detail
High precision brushes for cleaning and coating
Tech Brush - Wood Handle Tech Brush - Wood Handle
Strong plywood handles with ultra-secure bristles
Duster Duster
100% nonflammable air duster, the safest choice for energized equipment
Economy Duster Economy Duster
Economical HFC­152a based air duster
Vortex Duster Vortex High Velocity Air Duster
High-velocity nonflammable HFC-134a air duster

FAQ's

¿Existe alguna forma de reducir la exposición?

Todas las organizaciones que utilizan productos químicos peligrosos dentro de sus instalaciones tienen la responsabilidad de equipar sus instalaciones y su personal para mantener los niveles de exposición por debajo del TLV. Las insignias de monitoreo personal se pueden usar para medir la exposición de un material específico. Luego, dependiendo del límite del umbral y la aplicación, la exposición se puede controlar con el PPE como cubrebocas, protectores faciales, respiradores e incluso overoles. Si no reducen la exposición por debajo del límite recomendado, deberá considerar una campana de ventilación especial o incluso una cabina de contención. Como puede ver, a medida que el límite de exposición desciende a un cierto nivel, el equipo necesario para utilizar el solvente de forma segura puede volverse poco práctico. En ese momento, su mejor opción es considerar una alternativa más segura, por ejemplo.

¿Cómo conoce el límite de exposición seguro de un desengrasante, limpiador de contactos o eliminador de fundente?
El riesgo personal asociado con un solvente a menudo se define usando el Valor Límite Umbral (TLV), que es la exposición promedio recomendada en una jornada de 8 horas, 40 horas a la semana laboral. Cuanto menor sea el TLV de una sustancia en particular, menor será la exposición del trabajador a efectos nocivos. El TLV se indica en la hoja de datos de seguridad de los productos químicos, además del equipo de protección personal recomendado (o PPE). El valor límite umbral de un solvente lo establece generalmente la Conferencia Estadounidense de Higienistas Industriales Gubernamentales (ACGIH). La unidad de medida es Partes por millón (PPM).
¿Debería preocuparme por los conectores y componentes de plástico y las juntas de goma cuando se limpia por contacto?
Si bien las superficies de contacto de los conectores son de metal, a menudo se alojan en plástico y juntas de goma para sellar todo desde el entorno exterior. Si el solvente utilizado en un limpiador de contacto es incompatible con el plástico, se puede agrietar (crear pequeñas grietas), agrietar o ablandar el material. Los sellos de goma pueden hincharse, encogerse o incluso disolverse si se exponen a un solvente fuerte. Los plásticos rígidos como el ABS, el policarbonato (nombre comercial Lexan) y los materiales acrílicos como el plexiglás pueden ser muy sensibles a los solventes agresivos como el tolueno, el xileno y la acetona. Los solventes a base de alcohol e hidrocarburos tienden a ser mejores en plásticos sensibles. Las juntas o juntas de goma, silicona u otras de materiales elastoméricos (blandos) pueden tener tendencia a hincharse o encogerse con la exposición a solventes fuertes. Después de que el solvente se evapora, pueden volver a sus dimensiones originales o cambiarse permanentemente, lo que afecta la efectividad del sello. Los materiales de empaquetadura a base de poliéster o teflón son menos propensos a este tipo de daño por solventes fuertes. Siempre se debe probar un nuevo limpiador de contacto antes de usarlo en cualquier aplicación cuestionable, usando cualquier equipo vivo (y costoso).

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