¿Cómo se aplica el revestimiento de conformal a una tarjeta de circuito de impresora (PCB)?

Prepare la PCB: Asegúrese de que la PCB esté limpia, seca y libre de contaminantes. Límpiela con una solución de limpieza de PCB adecuada o alcohol isopropílico para eliminar la suciedad, los residuos de flux u otras impurezas que puedan interferir con la adhesión del revestimiento.
Seleccione el revestimiento de conformal: hay varios tipos de revestimientos de conformal disponibles, como acrílico (AR), silicona (SR) y uretano (UR). Elija un revestimiento que se adapte a su aplicación y condiciones ambientales específicas.
Elija el método de aplicación: los revestimientos de conformal se pueden aplicar utilizando diferentes métodos, que incluyen rociado, inmersión, cepillado o dosificación. El método que elija depende del tipo de revestimiento y de las capacidades de su equipo.
Rociado: Apto para producción a gran escala. Requiere una cabina de rociado especializada y una pistola rociadora para aplicar uniformemente el revestimiento.
Inmersión: implica sumergir toda la PCB en un depósito de revestimiento de conformal. Este método proporciona una cobertura uniforme, pero puede atrapar burbujas de aire.
Cepillado: La aplicación manual con brocha es adecuada para pequeñas producciones o retoques.
Enmascaramiento de áreas sin revestimiento (opcional): si ciertos componentes o áreas de la PCB deben permanecer sin revestimiento (p. ej., conectores, interruptores o disipadores de calor), utilice un material de enmascaramiento (p. ej., cinta Kapton o látex líquido) para proteger esas áreas durante el proceso de revestimiento.
Dosificación: Aplicación del revestimiento mediante un sistema de dosificación controlado, que es útil para el revestimiento selectivo en áreas específicas. Asegúrese de aplicar una capa delgada y uniforme, evitando la acumulación excesiva, que podría provocar un espesor de revestimiento desigual o la encapsulación de componentes sensibles.
Curado y secado: Permita que el revestimiento de conformal aplicado se cure y seque según las instrucciones del fabricante. Normalmente, esto implica dejar la PCB recubierta en un entorno controlado, como un horno, durante el tiempo recomendado.
Inspección posterior al revestimiento: después de que el revestimiento se haya curado, inspeccione la PCB para garantizar una cobertura adecuada y verificar si hay defectos, como burbujas, agujeros pequeños o revestimiento insuficiente.

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